Лазерная резка

Акрил или органическое стекло - это легкий прозрачный материал, который часто используют для элементов осветительных приборов, во внутренней и наружной рекламе, POS-продукции. Высокая прочность и пластичность акрила дает возможность производить из него элементы сложных устройств и приборов, различные макеты и сувениры, трафареты и лекала.
Часто оргстекло применяют при декорировании помещений.

Данный материал отличается своими длительным сроком службы, малой массой, высокой прочностью, но хрупкостью. Именно поэтому, для изготовления деталей и элементов из оргстекла лучше всего подходит резка лазером. Основным отличием лазера от механических способов раскроя является отсутствие деформации листа акрила. Таким образом, сохраняются его физические свойства. Благодаря бесконтактному воздействию данный метод не требует жесткой фиксации заготовки и позволяет резать акрил различной толщины, даже очень тонкий. Кроме того, лазер не ограничивает нас в форме изделий. Именно поэтому, мы выполняем лазерную резку оргстекла по лекалам разного уровня сложности. Любая идея дизайнера будет быстро и точно воплощена нашими специалистами.

Преимущества и особенности лазерной резки акрила

• высокая скорость обработки материала;
• высокая точность соблюдения размеров и формы;
• высокое качество детализации;
• идеально гладкая и прозрачная кромка - отсутствие необходимости дополнительного обработки;
• изготовление неограниченного количества абсолютно одинаковых изделий.

Лазерная резка бумаги и картона отлично подходит для создания изделий нестандартной и сложной формы. После обработки получается ровный срез и придерживаются точные параметры. У нас можно заказать обработки больших тиражей.

Лазерная резка на бумаге и картоне применяется для:

• изготовление трафаретов;
• создания визиток и листовок;
• подарочной упаковки;
• производства элементов декора.

Как и в случае с другими материалами, резки бумаги и картона лазером пользуется спросом за счет высокой точностью, скорости и экономичности. Мы работаем на современном оборудовании, поэтому предоставляем услуги высокого качества. Наши специалисты применяют индивидуальный подход и учитывают все пожелания заказчиков.

Вырезать лазером уникальный орнамент или изготовить сложную фигуру можно на картоне любой толщины и плотности.
Сувенирная продукция из картона используется как для подчеркивания фирменного стиля компании, так и для приготовления сюрпризов родным и друзьям, коллегам.

Лазерная резка используется для обработки различных материалов:

• бумага для деловых документов;
• плотный или гофрированный картон;
• бумага ручного изготовления;
• художественная репродукция.

Для вас мы изготовим уникальные приглашения, именные таблички, обложки для книг, карты и прочие изделия.

Листовой полистирол - очень прочный и экономичный материал, который отлично пропускает свет, нетоксичен, выдерживает низкие температуры до -40 ° С, хороший диэлектрик.
Благодаря своим характеристикам широко используется для изготовления наружной рекламы, торгового, выставочного, сантехнического, холодильного и другого оборудования.

При этом, резка полистирола - очень трудоемкий процесс, что непосредственно влияет на его стоимость.
Механическая обработка данного полимера вызывает немало проблем таких, как расслоение или образованию трещин. Именно поэтому, чаще всего для изготовления элементов из полистирола применяют лазер.

Но и в этом случае материал демонстрирует свой характер, ведь при резке преобладают процессы плавления. Если в рабочую зону подать воздух под низким давлением - образовываться облой на нижней части кромки. Увеличение же давления воздуха снизит объем облоя, но приведет к быстрому забиванию рабочего стола и вентиляционных ришиток тонкими нитями полимера.

Но несмотря на сложность в работе, мастера Lazerom.com.ua готовы воплотить в жизнь ваши самые смелые идеи с использованием полистирола.

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) – это сложный полиэфир - термопластичный материал из серии полиэстров. Он весьма износостойкий и прочный, может подвергаться многократным деформациям при изгибах и растяжениях, плохо впитывает влагу, а также является хорошим диэлектриком.
В сочетании с гликолем (ПЭТГ) получается трудновоспламеняемый, химически стойкий, долговечный и почти неразбиваемый материал.

Из ПЭТ/ПЭТГ производятся различные тонкие пленки, ткани и пластины. Потому, материал широко применяется в мебельной промышленности, а также при изготовлении электроизоляции. Также он прекрасно подходит для изготовления различных трафаретов. Кроме того, применяется в защитных устройствах машин, для остекления, в оформлении торговых помещений и изготовлении выставочных стендов.

Ранее ПЭТ резали при помощи фрезерных станков, что часто приводило к порче материала (заминались или рвались кромки), а также существеннім временнім затратам. Благодаря лазеру данный вид пластмасс начали активно использовать даже при создании трафаретов. Лазер очень точно и быстро разрежет материал четко по макету.

Лазерный крой древесных плит мелкодисперсионной фракции (МДФ) - наиболее современный способ изготовления деталей из данного материала.
МДФ получают за счет спрессовывания опилок под высокими давлением и температуре с добавлением клеящих веществ. Благодаря схожим с деревом свойствам, МДФ широко применяется для изготовления мебели, упаковочной продукции, декоративных изделий, которые требуют качественной порезки заготовки. Лазерная порезка МДФ минимизирует расход сырья и гарантирует наиболее высокую точность исполнения деталей.

Особенности МДФ и технология лазернго раскроя
Лазер, управляемый компьютером, прожигает плитный материал насквозь. Высокая плотность плиты, не позволяет быстро перемещать луч. При этом, процесс обработки МДФ, все же, не занимает много времени, а места разреза выходят аккуратными и четкими. Иногда кромка может прижигаться лучом, получая "загар", от которого легко избавиться шлифовкой. Хотя, в некоторых деталях, такое затмение контура является наоборот желанным, ведь вырезанный лазером элемент четко выделяется на фоне однотонного полотна. Такую особенность, как правило, используют для декоративних решеток или резных орнаментов.

Благодаря отсутствию прямого контакта режущего инструмента с материалом, лазерная порезка МДФ не требует жесткой фиксации плиты. Благодаря этому, избегаем деформации краев исходного материала и сохраняем его целостность. Тонкий луч позволяет максимально плотно расположить элементы на заготовке, минимизируя объемы отходов. Данная технология обработки МДФ позволяет производить даже самую сложную фигурную порезку с филигранной точностью.

Изолон листовой - материал, изготовленный на основе вспененного полиэтилена с химически сшитой молекулярной структурой.
Это значит, что с помощью нагревания или химических реагентов материал изменяется на молекулярном уровне. Благодаря этому, получив прочную молекулярную связь, существенно улучшились все технические характеристики, а использовать его можно при температурах от -60С до +100С.

Технология сшивания сделала из вспененного полиэтилена уникальный материал, применимый практически во всех отраслях промышленности.

Изолон легкий, упругий и эластичный. Как и все полиєтилены не подвергается коррозии, абразивному износу, не образует царапин. Он стойкий к микро-биологическим и химическим воздействиям, экологически безопасен и не имеет запаха.
Кроме того, ему не страшны вибрационные воздействия и деформации. Данный материал легко поддаётся обработке.

Благодаря таким характеристикам Изолон получил широкое применение не только в строительных работах, но и в торгово-рекламных целях. Сегодня его часто применяют как превосходный упаковочный материал, в частности для изготовление ложементов.